2026 is het jaar dat de Vervaet Q Series tien jaar bestaat. In 2016 gingen de eerste prototypes namelijk het veld in. In die tien jaar schopte het model het dusdanig ver dat inmiddels de helft van de jaarlijks nieuw verkochte Vervaet-rooimachines een Q Series is.
Ruim een halve eeuw al ontwikkelt en produceert Frans Vervaet BV zelfrijdende één-fase bunkerrooiers voor suikerbieten, chicorei, knolselderij en voederbieten. In 1974 verscheen de eerste rooimachine ten tonele naar een idee van de fabrikant in Biervliet en Loonbedrijf Vervaet. Menig akkerbouwer en loonwerker in de Benelux en daarbuiten kan zich nog wel een model uit die beginjaren voor de geest halen. Compacte vierwielige rooiers met rooischaren, afvoer van het bietenblad naar opzij en bij uitstek geschikt voor de zware grond in Zeeuws- Vlaanderen.
Tegenwoordig produceert Vervaet zo’n 100 tot 110 nieuwe zelfrijders (bemesters en rooiers) per jaar. Het aandeel rooimachines hierin is 30 procent. Dat percentage is al langere tijd vergelijkbaar waarbij de productieaantallen volgens de fabrikant gestaag zijn gegroeid.
Thuismarkt is bepalend
Van de nieuwe rooimachines die op jaarbasis zijn verkocht, blijft de helft in de thuislanden België en Nederland. Nederland neemt daarbij een groter aantal voor rekening dan België, vertelt Adri Dieleman. Hij is verkoper voor Frans Vervaet BV. “Nederland, België, Frankrijk en Groot-Brittannië zijn voor ons de belangrijkste markten voor nieuwe bunkerrooiers. De aantallen die we daar afzetten, hebben we ook nodig om de inruil die erop terugkomt weg te zetten in het segment gebruikte machines. Dat kan gaan om klanten die een kleiner areaal rooien, en ook om klanten in voor ons nieuwe en jonge markten. Dit is een belangrijk onderdeel van onze strategie.
Van de nieuwe rooimachines gaat 95 procent naar loonwerkers. Jong gebruikt en/of rebuild vindt z’n weg vooral naar gebruikers in Nederland, België, Duitsland, Frankrijk en Denemarken. Voor oudere machines vinden we vaak een klant in Scandinavië waar de arealen meestal kleiner zijn, en in Oost-Europa.”
Wat populariteit van de twee modellijnen betreft, verlaat de helft van de jaarlijkse productie de fabriek als Q Series en de andere helft is een Beet Eater Evo. “De Q Series is technisch wat moderner maar we zien dat een toenemend aantal klanten een Beet Eater Evo prefereert vanwege de nattere oogstperiodes de laatste jaren. In zijn klasse heeft de Beet Eater meer tractie als het erop aankomt, en een lagere bodemdruk per vierkante centimeter contactoppervlak.”
Gegroeid van 12 naar 21 ton
Het verhaal van de Q Series begint in 1974 met de Vervaet 12T 12-tonner. Die wordt 20 jaar later in 1994 opgevolgd door de 17T met inderdaad een 17-tons bunker. Van 2007 tot en met 2016 is de Beet Eater (BE) 617 het kleinste model Vervaet. Vanaf 2010 zit je als chauffeur daarvan in een Claas Vista cabine. In 2016 stuurt de fabrikant de eerste prototypes van de Q Series het bietenveld in en een jaar later komen de Q616 en Q621 met respectievelijk bunkergroottes van 16 en 21 ton op de markt.
Vanaf dit seizoen is de Q Series voorzien van de Claas X11 cabine met meer ruimte, minder geluid en nieuwe bediening in de armleuning. Beide modellen delen nagenoeg elk detail, tot aan de DAF Paccar MX 390 zescilinder lijnmotor met 530 pk aan toe. Hét verschil tussen beide modellen is de hoogte van de bunker en de elevator/omloopband om op de Q621 ruimte te bieden voor 5 ton extra product.
Tegenwoordig is zo’n 45 procent van de nieuw verkochte Q Series machines een Q616 en het overige deel betreft een Q621. De Q621 heeft standaard wat Vervaet Q level-master noemt. Dit is automatische hydraulische vlakstelling van de machine voor in heuvelachtige omstandigheden en langs aflopende slootkanten. Op de Q616 is dit systeem als optie leverbaar.
‘Rooischaren rooien altijd’
Hoewel Vervaet op verzoek ook rooiwielen kan leveren, zweert de fabrikant bij rooischaren. “Met rooischaren kun je echt altijd rooien. Onder normale omstandigheden, als het droog is en als het nat is. Op zand, leem, klei en op alle andere grondsoorten. Als je met onze rooischaren niet kunt rooien zoals een teler wenst, dan ligt het aan de afstelling en/of aan het type rooischaren dat je gebruikt. Zo hebben we langere rooischaren speciaal voor chicorei die het ook goed doen op zandgrond.
We bieden Widia geharde rooischaren aan voor zware kleigronden en rooischaren met een knikje om de knollen net wat vlakker op de rooizonnen te werpen. Geloof mij maar, de meeste puntbreuk treedt op direct bij de rooischaren als je die niet goed onder controle hebt. De chauffeur van de machine maakt daarbij echt het verschil. Ook kostprijstechnisch zijn rooischaren de beste keuze.”
Met zonnen meer mans
Ook wat reinigingssystemen betreft heb je voldoende keuze op de Q Series. Van rollenbed tot axiaalset. Niettemin kiest het gros van de gebruikers in de Benelux voor een reinigingstraject met enkel zonnen. Met twee rooizonnen gevolgd door vier reinigingszonnen ben je volgens Dieleman het meeste mans in elke situatie. “Vanzelfsprekend bieden we alle opties aan om aan zoveel mogelijk klantwensen te kunnen voldoen. Maar een rollenbed in plaats van rooizonnen, is bedoeld om knollen te transporteren en reinigt ze niet.
Een axiaalrollenset adviseer ik eigenlijk alleen als extra intensieve laatste reinigingsstap als je te maken hebt met kleiballen en/of veel onkruid in de machine. En hoewel klanten op zandgronden prima toe kunnen met drie reinigingszonnen, adviseer ik in zo’n geval om toch vier reinigingszonnen te kiezen. Zo’n machine kan namelijk ook op kleigronden uit de voeten en eentje met drie zonnen niet. We zien bovendien maar heel weinig verschil in eventuele beschadiging van knollen door die vierde zon. Gebruikt is een rooier met vier zonnen meer gevraagd dan eentje met drie, en dat zie je toch terug in de restwaarde.”
Eenvoud blijft troef
Sinds jaar en dag schermt Vervaet met eenvoud, betrouwbaarheid, rechtstreekse service en hoge restwaardes. Adri Dieleman: “Dat geldt zowel voor de Q Series als voor de Beet Eater Evo. Dankzij de eenvoud van de machines zijn de onderhoudskosten en de kosten voor vervangingsonderdelen zeer laag. Wij kennen de machines door en door en doen de verkoop en service in eigen beheer. Dat zie je terug in de betrouwbaarheid en in de restwaardes.
Tekst: René Koerhuis en Seppe Deckx
Beeld: René Koerhuis en Vergauwe K&P
